Technique

Comprendre les finitions et les fermetures des goulots de bouteilles de parfum

Le goulot détermine la manière dont la bouteille est remplie, scellée et pulvérisée. Voici ce que les acheteurs doivent savoir.

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Comprendre les finitions et les fermetures des goulots de bouteilles de parfum

Sertissage vs vis

La plupart des flacons de parfum fins utilisent une finition à sertir, où le collier métallique et la pompe à brume fine sont sertis sur le goulot pour un sceau sécurisé et inviolable. Les finitions à vis utilisent un bouchon fileté ou une pompe et sont rechargeables et plus faciles à ouvrir.

Références courantes du cou

Les tailles de col sont souvent exprimées avec un numéro FEA (tel que FEA 13 ou 15) pour les flacons de parfum sertis, ou une taille de filetage telle que 18, 20 ou 24 pour les bouchons à vis. Il est essentiel d'assortir le flacon, la pompe et le collier pour éviter les fuites ou un ajustement lâche.

Comment confirmer la compatibilité

  1. Identifier la finition du goulot de la bouteille

Utilisez le vérificateur d'ajustement de casquette et le sélecteur de capuchon, et nous validons l'ajustement sur un échantillon physique avant production.

Pourquoi le cou est la dimension la plus critique

Une bouteille peut être visuellement excellente et néanmoins échouer à cause d'un joint qui fuit ou d'un bouchon desserré, c'est pourquoi le goulot est mesuré et vérifié par rapport à la pompe et au collier avant la production. La finition sertie utilisée par la plupart des flacons de parfum doit sceller uniformément la pompe et le collier sans endommager le verre, tandis qu'une finition à vis doit se visser et se fermer proprement. Confirmer la référence exacte du FEA ou du filetage et la valider sur un échantillon évite les deux problèmes de fermeture les plus courants.

Le goulot et le bouchon doivent également être confirmés par rapport à la méthode de remplissage, car certaines lignes automatisées de remplissage et de sertissage nécessitent des finitions spécifiques, et une bouteille destinée à la ligne de production d'un client plutôt qu'à la nôtre doit être adaptée à cet équipement.