Hoe glêzen parfumflessen wurde makke: stap foar stap

Grûnstoffen en batching

Glêzen parfumflessen wurde foaral makke fan soda-kalkglês. Sân, soda ash, kalkstien en oare materialen wurde weage en mingd yn in batch dy't dúdlikens en kleur bepaalt. Kleurd glês kin wurde produsearre yn 'e melt, wylst dúdlike flessen wurde faak kleur-coated letter foar fleksibiliteit.

Melting en ferfine

De batch wurdt smolten en ferfine yn in oven op hege temperatuer, dêr't bubbels en defekten wurde fuorthelle. De temperatuer en viskositeit fan it smelte glês wurde kontrolearre foardat it wurdt fieden nei de foarmmasjines.

Formearje

In mjitten gob fan gesmolten glês wurdt levere yn in flessefoarm. Op de foarmjende line wurdt it blaasd (of yndrukt en blaasd) yn 'e flessefoarm. De skimmel definiearret it silhouet, basis en nekke, en wurdt ferwurke en ûnderhâlden om de flesse sekuer te reprodusearjen.

Annealing

Nij foarme flessen binne hyt en ûnder ynterne stress. Se geane troch in annealing lehr dy't ferwaarmt en dan stadich koelt se, fuortsmite stress en ferbetterjen sterkte. Troch dizze stap oer te slaan of te haasten kinne flessen gevoelig wêze foar barsten.

Ynspeksje

Flessen wurde ynspekteare foar skuorren, stiennen, bubbels, skimmelmerken en diminsjonele flaters foar dekoraasje. Hals en kapasiteit wurde kontrolearre om't se ynfloed hawwe op de pet, pomp en folje.

Dekoraasje

Goedkarde flessen wurde fersierd troch skermprintsjen, hjitte folie, spraycoating, frosting, elektrolytearjen of etiketten, dan genêzen of ferwurke as de metoade fereasket. Dekoraasje wurdt hifke foar adhesion en alkoholresistinsje foar ferstjoering.

Finale QC en ynpakke

Foltôge flessen wurde ynspekteare, ferpakt yn ferdielde eksportkartons en palletisearre. Jo kinne sjen de folsleine line en elke sône op 'e produksje proses gids en fabryk tour siden.