Hvordan glass parfymeflasker er laget: trinn for trinn

Råvarer og batching

Parfymeflasker i glass er hovedsakelig laget av soda-lime glass. Sand, soda, kalkstein og andre materialer veies og blandes til en batch som bestemmer klarhet og farge. Farget glass kan produseres i smelten, mens klare flasker ofte fargebelegges senere for fleksibilitet.

Smelting og raffinering

Partiet smeltes og raffineres i en ovn ved høy temperatur, hvor bobler og defekter fjernes. Temperaturen og viskositeten til det smeltede glasset kontrolleres før det mates til formingsmaskinene.

Forming

En oppmålt mengde smeltet glass leveres inn i en flaskeform. På formingslinjen blåses den (eller presses og blåses) inn i flaskeformen. Formen definerer silhuetten, basen og halsen, og er maskinert og vedlikeholdt for å gjengi flasken nøyaktig.

Gløding

Nyformede flasker er varme og under indre stress. De passerer gjennom en glødeovn som varmer opp og deretter sakte avkjøler dem, fjerner stress og forbedrer styrke. Hvis du hopper over eller skynder deg dette trinnet, kan flasker bli utsatt for sprekker.

Inspeksjon

Flasker inspiseres for sprekker, steiner, bobler, muggmerker og dimensjonsfeil før dekorasjon. Hals og kapasitet kontrolleres fordi de påvirker lokket, pumpen og fyllet.

Dekorasjon

Godkjente flasker dekoreres med silketrykk, varm folie, spraybelegg, frosting, galvanisering eller etiketter, deretter herdes eller behandles som metoden krever. Innredningen er testet for vedheft og alkoholmotstand før forsendelse.

Endelig QC og pakking

Ferdige flasker inspiseres, pakkes i oppdelte eksportkartonger og palleteres. Du kan se hele linjen og hver sone på produksjonsprosessguide og fabrikkomvisning sider.