Hur glasparfymflaskor tillverkas: steg för steg

Råvaror och batchning

Parfymflaskor i glas är främst gjorda av soda-lime glas. Sand, soda, kalksten och andra material vägs och blandas till en sats som bestämmer klarhet och färg. Färgat glas kan produceras i smältan, medan klara flaskor ofta färgbeläggs senare för flexibilitet.

Smältning och raffinering

Satsen smälts och raffineras i en ugn vid hög temperatur, där bubblor och defekter avlägsnas. Temperaturen och viskositeten hos det smälta glaset kontrolleras innan det matas till formningsmaskinerna.

Formning

En uppmätt gob av smält glas levereras i en flaskform. På formningslinjen blåses den (eller pressas och blåses) till flaskformen. Formen definierar siluetten, basen och halsen och är bearbetad och underhållen för att återge flaskan exakt.

Glödgning

Nyformade flaskor är varma och under inre stress. De passerar genom en glödgningsugn som värmer och sedan långsamt kyler dem, vilket tar bort stress och förbättrar styrkan. Om du hoppar över eller skyndar på detta steg kan flaskorna bli benägna att spricka.

Besiktning

Flaskor inspekteras för sprickor, stenar, bubblor, mögelmärken och måttfel innan dekoration. Hals och kapacitet kontrolleras eftersom de påverkar locket, pumpen och fyllningen.

Dekoration

Godkända flaskor dekoreras med screentryck, varmfolie, spraybeläggning, frosting, galvanisering eller etiketter och härdas eller bearbetas sedan enligt metoden. Dekoration testas för vidhäftning och alkoholbeständighet före leverans.

Slutlig QC och packning

Färdiga flaskor inspekteras, packas i avdelade exportkartonger och pallas. Du kan se hela raden och varje zon på produktionsprocessguide och fabriksrundtur sidor.