Batch & schmelzen
Sand, Soda und Kalkstein werden gewogen, gemischt und geschmolzen und dann vor der Formung temperaturkontrolliert.
In unserer Fabrik
Werksbesichtigung
Entdecken Sie die Produktionsphasen von Glasparfümflaschen, von der Formgestaltung und -formung bis hin zur Dekoration, Inspektion und Schutzverpackung. Prozessvisualisierungen dienen der Veranschaulichung; Fragen Sie uns nach einer aktuellen Anlagendokumentation.
Fordern Sie einen Besuch an
Wie eine Flasche hergestellt wird
Der komplette Produktionsweg vom Rohstoff bis zur fertigen, dekorierten Flasche.
Formular
Ein Tropfen geschmolzenes Glas wird in die Form gegeben und in die Flasche geblasen oder gepresst.
Glühen
Die Flaschen durchlaufen einen Kühlofen, um langsam abzukühlen und innere Spannungen abzubauen.
Inspizieren
Flaschen werden auf Mängel und Abmessungen überprüft; Ausschuss wird vor der Dekoration entfernt.
Dekorieren
Sprühen, frosten, Siebdruck, Folie, Galvanisieren oder Etikettieren nach Ihren Vorgaben.
Abschließende QC & Packung
Haftungs- und andere Tests, anschließend Exportkartons und Vorbereitung für den Versand.
Entdecken Sie unsere Einrichtungen
Jede Zone ist mit dem relevanten Prozess, der entsprechenden Fähigkeit oder dem Käuferleitfaden verknüpft.
ProduktionsflächeIn der Hauptproduktionsetage sind die Glasformungslinien untergebracht, die für einen sauberen Fluss vom Rohmaterial bis zur fertigen Flasche organisiert sind.
FormvorbereitungFlaschenspezifische Formwerkzeuge definieren die Glasform, bevor mit der Formung begonnen wird.
FormenwerkstattFlaschenformen werden im eigenen Haus bearbeitet und gewartet, was eine direkte Kontrolle über neue Designs und eine konsistente Reproduktion ermöglicht.
FlaschenformenKlare Glasflaschen werden auf der Linie geformt, dann geglüht, um Spannungen abzubauen, und während der Bewegung überprüft.
DekorationslinieAuf speziellen Dekorationslinien werden die Flaschen für das Sprühen, Bedrucken und andere Veredelungen vorbereitet.
FarbbeschichtungDie Farbe wird in einer kontrollierten Spritzkabine aufgetragen und anschließend ausgehärtet, sodass das Finish dauerhaft und gleichmäßig ist.
SiebdruckLogos und Grafiken werden mit auf Pantone abgestimmten Tinten im Siebdruckverfahren gedruckt und für ein dauerhaftes Ergebnis ausgehärtet.
QualitätskontrolleFlaschen werden in einem speziellen QC-Bereich geprüft und vermessen, bevor sie zum Verpacken freigegeben werden.
InspektionsbankDie Inspektoren untersuchen jede Flasche unter einer hellen Tischlampe und tragen weiße Handschuhe, um die fertige Oberfläche zu schützen.
AbfülllinieAuf Wunsch können Flaschen unter kontrollierten Bedingungen auf einer automatisierten Linie abgefüllt und fertiggestellt werden.
GlühlehreGeformte Flaschen durchlaufen einen warmen Kühlofen, sodass innere Spannungen abgebaut werden und das Glas stabil bleibt.
FarblaborFarbtafeln und Sprühproben werden vor der Auflage vorbereitet und an einen Pantone-Standard angepasst.
AusstellungsraumEine Ausstellung von Flaschendesigns und fertigen Mustern für Käufer- und Designbewertungen.
PackbereichFertige Flaschen werden in geteilte Exportkartons gelegt und für den Versand vorbereitet.
ParfümflaschenverpackungFertige Parfümflaschen werden für die Exportabwicklung getrennt in Schutzkartons verpackt.Verpackung und Lieferung von Parfümflaschen
Geschützte Parfümflaschen für Ihren Markt
Fertige Parfümflaschen werden vor dem Versand getrennt in schützenden Exportkartons verpackt. Wir unterstützen Seefracht für große Mengen, Luftfracht für dringende oder kleinere Bestellungen und Expresskurier für Muster und stellen die Packliste, Rechnung und andere für den Zoll benötigte Dokumente bereit. Nachbestellungen können anhand der gespeicherten Formen und genehmigten Standards geplant werden.
- Palettierte, geteilte Kartons für Glas
- See-, Luft- und Expressoptionen
- Zoll- und Ursprungsdokumentation
- Unterstützung für die Planung von Nachbestellungen