Partij & smelten
Zand, natriumcarbonaat en kalksteen worden gewogen, gemengd en gesmolten, waarna de temperatuur wordt gecontroleerd voordat ze worden gevormd.
Binnen in onze fabriek
Ontdek de productiefasen van glazen parfumflesjes, van het ontwerpen en vormen van mallen tot decoratie, inspectie en beschermende verpakking. Procesbeelden zijn illustratief; vraag ons naar de actuele faciliteitsdocumentatie.
Vraag een bezoek aan
Het volledige productietraject van grondstoffen tot een afgewerkte, gedecoreerde fles.
Partij & smelten
Zand, natriumcarbonaat en kalksteen worden gewogen, gemengd en gesmolten, waarna de temperatuur wordt gecontroleerd voordat ze worden gevormd.
Vorm
Een klodder gesmolten glas wordt in de mal gebracht en in de fles geblazen of geperst.
Ontharden
Flessen gaan door een koeloven om langzaam af te koelen en interne stress te verwijderen.
Inspecteer
Flessen worden gecontroleerd op gebreken en afmetingen; afgekeurde producten worden vóór de decoratie verwijderd.
Versier
Spuiten, vorst, zeefdruk, folie, galvaniseren of labelen volgens uw specificatie.
Laatste QC & pak
Hechting en andere tests, vervolgens omdozen en voorbereiding voor verzending.
Elke zone linkt naar het relevante proces, de mogelijkheden of de kopersgids.
ProductievloerOp de hoofdproductievloer bevinden zich de glasvormlijnen, georganiseerd voor een schone stroom van grondstof tot afgewerkte fles.
VormvoorbereidingFlesspecifiek vormgereedschap definieert de glasvorm voordat het vormen begint.
VormwerkplaatsFlesvormen worden in eigen huis bewerkt en onderhouden, waardoor u directe controle heeft over nieuwe ontwerpen en een consistente reproductie.
Het vormen van flessenOp de lijn worden helderglazen flessen gevormd, vervolgens uitgegloeid om spanning te verwijderen en terwijl ze bewegen worden geïnspecteerd.
Decoratie lijnFlessen worden op speciale decoratielijnen voorbereid voor spuiten, bedrukken en andere afwerkingen.
Kleur coatingDe kleur wordt aangebracht in een gecontroleerde spuitcabine en vervolgens uitgehard, zodat de afwerking duurzaam en consistent is.
ZeefdrukLogo's en afbeeldingen worden gezeefdrukt met Pantone-inkten en uitgehard voor een duurzaam resultaat.
KwaliteitscontroleFlessen worden geïnspecteerd en gemeten in een speciale QC-ruimte voordat ze worden goedgekeurd voor verpakking.
InspectiebankInspecteurs onderzoeken elke fles onder een felle tafellamp, met witte handschoenen om het afgewerkte oppervlak te beschermen.
VullijnIndien gewenst kunnen flessen onder gecontroleerde omstandigheden op een geautomatiseerde lijn worden afgevuld en afgewerkt.
Gloeien LehrGevormde flessen gaan door een warme koeloven, zodat interne spanningen worden verwijderd en het glas sterk blijft.
KleurenlaboratoriumKleurplaten en spuitmonsters worden vóór de run voorbereid en afgestemd op een Pantone-standaard.
ShowroomEen weergave van flesontwerpen en afgewerkte monsters voor kopers- en ontwerprecensies.
VerpakkingsgebiedAfgewerkte flessen worden in gescheiden exportdozen geplaatst en klaargemaakt voor verzending.
ParfumflesverpakkingAfgewerkte parfumflesjes worden gescheiden in beschermende dozen voor exportverwerking.Afgewerkte parfumflesjes worden vóór verzending gescheiden in beschermende omdozen. We ondersteunen zeevracht voor grote volumes, luchtvracht voor dringende of kleinere bestellingen en koeriersdiensten voor monsters, en we leveren de paklijst, factuur en andere documenten die nodig zijn voor de douane. Herhaalbestellingen kunnen worden gepland op basis van de vastgelegde mal en goedgekeurde standaard.
