ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଉପରେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ଇନ୍କ୍ସ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |

ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିପରି କାମ କରେ |

ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜାଲ ଉପରେ ଏକ ଷ୍ଟେନ୍ସିଲ୍ ତିଆରି ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ବୋତଲ ଉପରେ ଇଙ୍କି ଦିଆଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗ ନିଜ ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ପଞ୍ଜୀକୃତ ହୁଏ, ତା’ପରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ ତେଣୁ ଇଙ୍କି ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |

ପାଣ୍ଟୋନ୍ ଇଙ୍କସ୍ କାହିଁକି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା-ରଙ୍ଗ ମିଶ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତେ କଠିନ ପାଣ୍ଟୋନ୍ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ, ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ଜୀବନ୍ତ ରଙ୍ଗ ଦେଇଥାଏ | ଦୟାକରି ଏକ ପାଣ୍ଟୋନ୍ ଆବୃତ ରେଫରେନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଆମେ ମଧ୍ୟ ଏକ ଭ physical ତିକ ନମୁନା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ |

ସ୍ଥାୟୀତା ପରୀକ୍ଷା |

ମୁଦ୍ରିତ ବୋତଲଗୁଡିକ ଭଲ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ରସ୍-କଟ୍ ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ମଦ୍ୟପାନ-ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ, ଲୋଗୋ ସୁଗନ୍ଧ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗରୁ ବଞ୍ଚିଥିବାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସାଧାରଣ MOQ ପ୍ରାୟ 1000–2,000 ରଙ୍ଗ ପ୍ରତି ସ୍କ୍ରିନ୍ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ |

ଦେଖନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗାଇଡ୍ |, ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ପାଣ୍ଟୋନ୍ ରେଫରେନ୍ସ |ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଆକଳନ କରନ୍ତୁ | ସାଜସଜ୍ଜା ମୂଲ୍ୟ ଆକଳନକାରୀ |.

ଏକାଧିକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକରଣ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ରଙ୍ଗ ନିଜ ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ପଞ୍ଜୀକୃତ ହେବା ଜରୁରୀ, ତେଣୁ ରଙ୍ଗ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଉଭୟ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବ increases ିଥାଏ, ଯେଉଁଥିପାଇଁ ଗୋଟିଏ କିମ୍ବା ଦୁଇ ରଙ୍ଗର ଲୋଗୋ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରାରମ୍ଭ | କଠିନ ପାଣ୍ଟୋନ୍ ଇଙ୍କସ୍ ଏକ ଅସ୍ପଷ୍ଟ, ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ଦେଇଥାଏ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣର କ୍ରମ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ light ାରା ହାଲୁକା ଇଙ୍କସ୍ ଏବଂ ଗା dark ଼ ଇଙ୍କସ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇ ସ୍ତରଗୁଡିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ନକରି ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ |

ଏକ ବୋତଲର ବକ୍ର କାନ୍ଧ ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ସମତଳ ଚେହେରା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୀମିତ, ତେଣୁ ଲୋଗୋ ଏବଂ ସବିଶେଷ ବିବରଣୀ ସାଧାରଣତ the ସମତଳ ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, କାନ୍ଧକୁ ସଫା ରଖାଯାଏ | ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା କାନ୍ଧରେ ଗୁଡ଼େଇବା କିମ୍ବା ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କଳକାରଖାନା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମାମଲା ଭାବରେ ସମୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥାଏ |